محورهای قابل بحث در این رویداد تخصصی که مورد استقبال فعالان جامعه فولاد کشور قرار گرفت، عبارت بود از: تأثیر شناسایی نیاز در حوزه نرم افزارهای بهینهسازی تولید با نوآوری باز در صنایع فولادی، بررسی نحوه کاهش قیمت تمامشده تولید فولاد از طریق هوشمندسازی مصرف مواد اولیه و مصرفی (قراضه، آهن اسفنجی، فروآلیاژها، نسوزها)، راهکارهای مدیریت فرآیند تولید در بهینه سازی یکپارچه خطوط تولید و ارائه ماژولهای فولاد حساب و تطبیق آن با نیازهای فنی و تکنولوژیک صنایع ذوب فولاد (قوس الکتریکی و القایی)
ضرورت حرکت از سیستم سنتی به مدرن
اردشیر افضلی، مدیرعامل ذوبآهن اصفهان، در این رویداد با اشاره به ضرورت تحول از صنعت سنتی به مدرن، بیان کرد: مدیریت جامع و نگاه پایدار به زنجیره تولید، راهکار اصلی برای ماندگاری در صنعت فولاد است. از این رو باید از سیستم کارگرگرا به سمت ساختارگرا حرکت کنیم و مسائل را نه به صورت جریزه ای بلکه به طور کلی و همه جانبه در نظر بگیریم. وی تأکید کرد: ما باید بتوانیم همگام با دنیا و حتی جلوتر حرکت کنیم در غیر این صورت باعث حذف خود از صحنه رقابتی می شویم.
مهران قمی، معاون برنامه ریزی و توسعه ذوب آهن اصفهان با حضور در دومین همایش ملی نوآوری باز در صنعت فولاد ایران با محوریت تاثير شناسایی نياز در حوزه نرم افزارهای بهينهسازی توليد گفت: ابتدا در شرکت ذوب آهن موضوع نوآوری باز شناخته شده نبود و تنها ایدههایی برای تزریق سوخت های کمکی وجود داشت تا اینکه در این زمینه اقدامات گستردهای صورت گرفت.
وی اظهار کرد: ما با کسب دانش فنی تولید ریل و تحقیقات گسترده در این زمینه توانستیم توليد ریل را به سمت صنعتی شدن ببریم؛ از این رو بخش زیادی از نوردهای ذوب آهن را به توليد ریل اختصاص دادیم و پیشرفتهترین واحدهای تست ریل را بکار گرفتیم که این امر به نوبه خود یک نوآوری مهم است. قمی تأکید کرد: ما با استفاده از تکنولوژی بومیسازی در ذوبآهن در کنار توليد ریل توانستیم به دانش فنی مقاطع بال پهن نیز دست پیدا کنیم.
فولاد در مسیر نوآوری باز
شهرام عباسی مدير تحقيق و توسعه فولاد مباركه در خصوص حرکت این شرکت به سمت نوآوری باز بیان کرد: حرکت در این مسیر از سال 2016 آغاز شده و اکنون با ایجاد بزرگترین صندوق سرمایهگذاری خطرپذیر کشور به نقطه عطفی رسیده است. به گفته او، رویکرد نوآوری باز، نقش مهمی در رشد بهرهوری، کاهش انتشار گازهای گلخانهای و افزایش سهم تأمین داخلی تجهیزات داشته است.
وی ادامه داد: در راستای سير تكامل نوآوری باز در فولاد مباركه اصفهان ما سند استراتژی تحقیق و توسعه فولاد مبارکه را بازنگری کردیم و در سال ۱۳۹۸ نیز اقدام به ایجاد مرکز تحقیق و توسعه در فولاد مبارکه کردیم . همچنین در آبانماه ۱۴۰۱، سرمایهگذاری در اولین شتابدهنده انجام و بر اساس سند مذکور، یک اکوسیستم طراحی شد.
هوشمندسازی الزامی برای تولید اقتصادی
محمدرضا بنائيان عضو هيت مديره فولاد هرمزگان و انجمن تولیدکنندگان فولاد نیز از دیگرسخنرانان این رویداد در دومین رویداد ملی نوآوری باز در صنعت فولاد ایران با محوریت راهكارهای مديريت فرايند توليد در جهت بهينه سازی يكپارچه خطوط، توليد بیان کرد: هوشمندسازی الزامی برای تولید اقتصادی است که به ما امکان می دهد مقادیر افزودنی را مديريت که این امر به افزایش کیفیت محصول کمک میکند.
این مدیر تکنولوگ فولادی تأکید کرد: همچنین هوشمندسازی باعث کنترل کیفیت سرباره و کاهش هزینه تولید ذوب میشود و ما از طریق هوشمندسازی بدون استفاده از تجهیزات اندازهگیری دما میتوانیم دمای کوره را مديريت و همواره کوره را در یک شرایط مناسب نگهداری کنیم.
اهمیت نوآوری و واقع گرایی در صنعت فولاد
جهاندار شكری مديرعامل ذوب آهن بيستون از دیگر سخنرانان این رویداد، با محوریت واقعيتهای توليد فولاد و تاثير كنسرسيومها در كاهش هزينهها اظهار کرد: نوآوری در صنعت فولاد در بخش خصوصی موضوعیت دیگری دارد که آن هم بقا در شرایط سخت است؛ زیرا بخش خصوصی، تأثیر پذیر از شرایط فعلی کشور است. وی افزود: ما باید بتوانیم در صنعت فولاد نوآوری کنیم تا بنگاههای اقتصادی را فعال و زنده نگهداریم.
عضو هیات مدیره انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران خاطر نشان کرد: ظرفیت بهرهبرداری از صنعت فولاد درکشور پایین است و تشکیل کنسرسیومها موضوعی است که به افزایش این ظرفیت کمک خواهد کرد؛ همچنین چالش کمبود انرژی نیز با تشکیل کنسرسیومها مدیریت خواهد شد.
این مدیرعامل فولادی یادآور شد: فرهنگ ریسک پذیری و واقع گرایی باید در شرکتها نهادینه شود تا بتوان به سمت نوآوری و توسعه حرکت کرد.
نوآوری در محاسبات با فولاد حساب
رضا قهاری، فعال در حوزه مشاوره کارخانه های تولید فولاد سازی (قوس و القایی) نیز در پایان این همایش به توضیح برنامه فولاد حساب پرداخت و نحوه کار با این برنامه را شرح داد.
وی بیان کرد: از آن جایی که خرید مواد اولیه و تولید محصول باکیفیت، تنها با شناخت درست و ورودی دقیق امکانپذیر است، فولاد حساب با نوآوری در محاسبات، همراه شماست تا پیش از تولید یک گرید خاص فولادی که تا به حال تولید نشده، هزینه تمام شده آن را با دقت بالا و حداقل انحراف محاسبه کند.
قهاری تأکید کرد: تیم تحقیق و توسعه ساینا فولاد این آمادگی را دارد با تشکیل کمیتههای مشترک، این نرمافزار را مطابق نیازهای خاص شما توسعه دهیم؛ همچنین امکان خصوصیسازی محاسبات یا بهرهگیری از هوش مصنوعی و اتوماسیون صنعتی برای ارتقای عملکرد اپلیکیشن فراهم است.
در پایان همایش نیز از تمامی سخنرانان قدردانی به عمل آمد و تندیسی با نماد ساینا فولاد به آنها اهدا شد.
